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Machine de recyclage du plastique et du caoutchouc
Spécification
| Capacité de recyclage | 80-300 kg/heure |
| Extrudeuse taille 1 | 140-150 mm |
| Extrudeuse de taille 2 | 100-120 mm |
| kW du moteur | 75 kW + 22 kW chacun |
| Onduleur de fréquence | Fuji Japon |
| système de chauffage de l'extrudeuse | Système de chauffage électrique |
| Tension d'alimentation | 380 V 50 Hz |
| Circuit de refroidissement | méthode de refroidissement par eau |
| Filtre polymère | Filtre à tamis avec pompe hydraulique*2 |
Machine de recyclage du plastique / Machine de fabrication de granulés
En tant que machine de recyclage du plastique complète, elle se compose principalement des équipements et systèmes majeurs suivants :
1. Système d'alimentation en matières premières plastiques recyclées :
Trémie entièrement en acier inoxydable : Il sert au stockage des matières premières plastiques à transformer (fragments, poudres, films, etc.).
Distributeur automatique (en option) : Pour les matériaux légers et duveteux (tels que les films et les fibres), il assure une alimentation stable et plus facile dans l'entrée principale de l'extrudeuse, évitant ainsi le blocage et le fonctionnement à vide.
2. Système d'extrusion (extrudeuses à 2 étapes) :
Baril: Un cylindre métallique robuste doté d'un anneau chauffant et d'un ventilateur de refroidissement interne pour un contrôle précis de la température.
Vis: Selon sa fonction, la machine est divisée en plusieurs sections (zone d'alimentation, zone de compression du matériau fondu, zone de mesure d'homogénéisation), et sa conception (telle que le rapport longueur/diamètre, la profondeur de la rainure en spirale) détermine directement les performances de la machine et l'application du matériau.
3. Dispositif de chauffage et de refroidissement : L'anneau chauffant électrique chauffe le cylindre, et le ventilateur ou le système de refroidissement à eau assure le refroidissement, garantissant ainsi que le plastique fonde à la température optimale.
4. Changeur d'écran de filtre : Il sert à filtrer les impuretés présentes dans le bain de fusion afin de garantir la pureté des particules. La commande hydraulique automatique et le remplacement en ligne de la grille filtrante sont possibles sans arrêt de la machine.
5. Tête de filière d'éjection : Dispositif en forme de plaque comportant un nombre précis de petits trous, à partir desquels du plastique fondu est extrudé pour former des bandes.
6. Granulation en bande refroidie à l'eau : Les bandes de plastique extrudées sont refroidies dans un réservoir d'eau en acier inoxydable, puis découpées en granulés par une granuleuse.
7. Granulisateur : Dotée de lames rotatives à grande vitesse, elle découpe les bandes de plastique refroidies ou la matière fondue directement extrudée de la filière en granulés de la longueur requise.
8. Armoire de commande électrique : Système intégré comprenant un automate programmable, un régulateur de température, un variateur de fréquence, etc., permettant un contrôle précis de la température, de la vitesse de la vis, de la vitesse d'alimentation et des paramètres de coupe tels que la vitesse des particules sur l'ensemble de la ligne de production, assurant ainsi une production automatisée.
