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Éléments filtrants polymères pour bougies SUS 304

Les filtres à bougies doivent leur nom à leur forme. La cartouche filtrante pour polymères fondus est un composant essentiel dans la production de polymères tels que les plastiques et les fibres chimiques. Ses principaux avantages sont les suivants : elle élimine efficacement et en continu les impuretés du polymère fondu, même dans des conditions de traitement extrêmes (haute température, haute pression et viscosité élevée), garantissant ainsi la qualité du produit final, améliorant l’efficacité de la production et protégeant les équipements en aval.

L'élément filtrant pour bougies est placé à l'intérieur du boîtier du filtre. Il s'agit d'un dispositif compact pouvant généralement contenir de 1 à 20 bougies, selon la taille du filtre.

    Description

    La couche filtrante principale du filtre plissé est principalement composée de deux matériaux : une toile métallique en acier inoxydable et des fibres frittées en acier inoxydable. La toile métallique en acier inoxydable est tissée à partir de fil d'acier inoxydable. Son filtre plissé présente des pores réguliers, un nettoyage facile, une résistance aux hautes températures et à la corrosion, l'absence de détachement de la toile et une longue durée de vie. Les fibres frittées en acier inoxydable constituent un matériau filtrant poreux à haute profondeur, fabriqué à partir de fibres d'acier inoxydable frittées à haute température. Son filtre plissé présente une porosité élevée, une bonne perméabilité à l'air, une forte capacité de rétention des impuretés et une excellente capacité de régénération.
    • Filtres à bougies CPF dans la fabrication de polymères 3
    • cartouche-filtre-bougie
    • Filtre à bougie polymère pour la filtration de substances à haute viscosité3

    Éléments filtrants et médias filtrants pour bougies

    Matières premières filtrantes SUS304/316L
    média filtrant treillis métallique fritté en acier inoxydable
    Indice de filtration 1-200 Micro
    Longueur du filtre 16-60 pouces (406,4-1524 mm)
    Température de fonctionnement ≤350℃
    Différence de pression admissible 10 bar/14 psi
    Type de connecteur 222/226/215/M36/M28/M24/M22/M20
    Note: Nous pouvons fournir des filtres à bougies plissés en polymère de haute qualité pour répondre à vos exigences spécifiques en matière d'applications de filtration de polymères fondus.

    Principaux avantages des filtres à fusion

    1. Garantir une pureté et une uniformité élevées du produit :
    Il peut filtrer efficacement les particules de gel, les impuretés carbonisées, les résidus de catalyseur, la poussière et autres particules minuscules présentes dans le bain de fusion.
    2. Améliorer les propriétés mécaniques et l'aspect du produit :
    Les impuretés constituent des points de concentration de contraintes, susceptibles de réduire la résistance, la ténacité et la durabilité du produit. Après élimination des impuretés, les propriétés mécaniques globales du produit sont nettement améliorées.
    3. Améliorer la continuité et l'efficacité de la production :
    Il possède une grande capacité de rétention des impuretés et peut contenir une grande quantité de polluants avant d'être complètement obstrué, prolongeant ainsi considérablement le cycle de remplacement.
    Cela a permis de réduire les temps d'arrêt liés au remplacement des filtres ou au nettoyage des équipements, et d'améliorer le taux d'utilisation et l'efficacité globale de la chaîne de production.
    4. Améliorer la stabilité du processus :
    Elle assure une résistance à la filtration stable et constante, ce qui contribue à maintenir la stabilité de la pression de fusion, du débit et de la température, rendant ainsi l'ensemble du processus de production plus contrôlable et plus fluide.
    5. Résistance aux hautes températures et aux hautes pressions
    Il est généralement fabriqué en acier inoxydable (comme le 304, le 316L), en Hastelloy et autres métaux.

    Domaines d'application

    1. Pétrochimie : Raffinage, production chimique, séparation et récupération des produits intermédiaires.
    2. Métallurgie : utilisé pour la filtration des systèmes hydrauliques des laminoirs et des machines de coulée continue.
    3. Textile : Purification et filtration uniforme du polyester fondu pendant le processus d'étirage.
    4. Électronique et produits pharmaceutiques : prétraitement et filtration de l'eau osmosée inverse et de l'eau déminéralisée, prétraitement et filtration du liquide de nettoyage et du glucose.
    5. Énergie thermique et énergie nucléaire : purification des systèmes de lubrification, des systèmes de régulation de vitesse, des systèmes de contrôle de dérivation des turbines à gaz et des chaudières, purification des pompes d'alimentation en eau, des ventilateurs et des systèmes de dépoussiérage.

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