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Filtre à bougie polymère pour la filtration de substances à haute viscosité

Le filtre à bougie polymère est un composant essentiel utilisé dans l'industrie des fibres chimiques pour la filtration des polymères fondus. Ces polymères fondus sont des polymères synthétiques utilisés pour produire différents types de fibres chimiques comme le polyester, le nylon et l'acrylique.

L'objectif principal d'un élément filtrant pour polymère fondu est d'éliminer les impuretés, telles que les particules solides et les contaminants, du polymère fondu avant sa transformation en fibres. Ces impuretés peuvent nuire à la qualité des fibres chimiques finales et engendrer des problèmes de production comme des irrégularités, des défauts et une diminution des propriétés mécaniques.

    Description

    L'élément filtrant est installé sur la ligne d'extrusion, où le polymère fondu est forcé à travers le filtre pour éliminer les impuretés. Le polymère fondu filtré est ensuite acheminé vers l'étape de filage, où il est solidifié en filaments continus ou en fibres discontinues.
    L'entretien et le remplacement réguliers de l'élément filtrant sont essentiels pour garantir le fonctionnement continu et efficace du processus de production de fibres chimiques. Cela permet d'éviter les arrêts de production, d'améliorer la qualité des produits et d'assurer la longévité des équipements de filtration.
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    • Filtre à bougie polymère
    • Filtre à bougie polymère (2)

    Caractéristiques principales

    1. Résistant aux hautes températures, aux hautes pressions et à la corrosion chimique.
    2. Excellente respirabilité, grande capacité de rétention des impuretés, haute résistance, bonne étanchéité, longue durée de vie, et peut être nettoyé et réutilisé à plusieurs reprises.
    3. La surface du filtre plié est 3 à 5 fois supérieure à celle du type cylindrique.
    4. Température de fonctionnement : -60-500℃.
    5. La différence de pression maximale que l'élément filtrant peut supporter : 10 MPa.

    Spécification

    L'élément filtrant est installé sur la ligne d'extrusion, où le polymère fondu est forcé à travers le filtre pour éliminer les impuretés. Le polymère fondu filtré est ensuite acheminé vers l'étape de filage, où il est solidifié en filaments continus ou en fibres discontinues.
    L'entretien et le remplacement réguliers de l'élément filtrant sont essentiels pour garantir le fonctionnement continu et efficace du processus de production de fibres chimiques. Cela permet d'éviter les arrêts de production, d'améliorer la qualité des produits et d'assurer la longévité des équipements de filtration.
    Matières premières filtrantes SUS304/316L
    média filtrant treillis métallique fritté en acier inoxydable
    Indice de filtration 1-200 Micro
    Longueur du filtre 16-60 pouces (406,4-1524 mm)
    Température de fonctionnement ≤350℃
    Différence de pression admissible 10 bar/14 psi
    Type de connecteur 222/226/215/M36/M28/M24/M22/M20
    Note: Nous pouvons fournir des filtres à bougies plissés en polymère de haute qualité pour répondre à vos exigences spécifiques en matière d'applications de filtration de polymères fondus.

    Nous indiquons ci-dessous les dimensions standard des filtres à bougies ; il s'agit d'une taille courante pour les machines de filtration à chaud, à titre indicatif uniquement.

    DIAMÈTRE MM

    LONGUEUR MM

    CONVIENT AUX MACHINES DE FILTRATION

    Φ35

    425 mm

    PF2T-0,5B/PF2T-1,05B/PF2T-1,95B/PF2T-2,34B

    Φ35

    485 mm

    PF2T-1.26B/PF2T-2.34B/PF2T-2.7B/PF2T-3.5B

    Φ35

    525 mm

    PF2T-4.0B

    Φ35

    575 mm

    PF2T-4.5B/PF2T-5.5B

    Φ50

    500 mm

    PF2T-4.5B/PF2T-5.5B

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