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Filtres à disques polymères pour l'industrie du film plastique
Filtres à disques à feuilles polymères
Nos filtres à disques à feuilles polymères sont des produits de filtration très performants, fruits de nombreuses années de développement et d'amélioration minutieux grâce à l'utilisation d'équipements et de procédés de soudage professionnels de pointe.
Ce filtre présente une résistance élevée à la pression et à la température, ainsi qu'à la corrosion chimique. Il offre une bonne perméabilité, une grande capacité de rétention des impuretés, une performance fiable et une longue durée de vie. Sa haute résistance mécanique et sa ténacité, ainsi que son excellente résistance aux chocs, permettent une réutilisation après nettoyage. Il est principalement utilisé pour la filtration des polymères dans les lignes de production de BOPA, BOPET et BOPP, afin d'éliminer le gel polymère, l'agent coagulant, le catalyseur et autres impuretés solides. Les filtres à disques polymères sont largement utilisés dans les industries du film, des polymères polyester, du filage, des matériaux d'emballage, des plastiques techniques, du pétrole, de la chimie, etc.
Caractéristiques principales
1. Éliminer les impuretés, les contaminants et les particules du polymère fondu.
2. Bonne perméabilité, grande capacité de rétention des impuretés
3. Résistance à la corrosion ; résistance aux hautes températures et à la pression
4. L'élément filtrant est réutilisable après nettoyage par ultrasons.
Spécification
| Pression de service | ≤31,7MPa |
| Température de fonctionnement | ≤300℃ |
| viscosité moyenne | ≤260Pa.s |
| Différentiel de pression admissible | ≤10 MPa |
| Matériel médiatique | Fibre frittée en acier inoxydable, fil d'acier inoxydable fritté multicouche, poudre métallique frittée |
| Taux de filtration (βx≥75) | 5, 7, 10, 15, 20, 25, 30, 40, 60, 80, 100 μm |
| Taper | |
| Type de soudage de la bague centrale (moyeu souple) | Type à bague centrale (moyeu rigide) |
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| Note | Nous pouvons fournir des filtres à disques polymères de haute qualité pour répondre à vos exigences spécifiques en matière d'applications de filtration de polymères fondus. |
Comment choisir entre les disques filtrants et les éléments filtrants à fusion ?
Cela dépend des exigences spécifiques du processus de production et des considérations économiques.
Situation dans laquelle le disque filtrant est préférable :
1. Le matériau recyclé (matériau recyclé) a une teneur en impuretés très élevée.
2. Production continue, visant un cycle de remplacement extrêmement long et une stabilité maximale des équipements.
3. La pression de fusion est extrêmement élevée et les conditions de travail sont difficiles.
4. D'un point de vue économique à long terme, ils sont prêts à accepter un investissement initial plus élevé en échange de coûts d'exploitation à long terme plus faibles.
Situations dans lesquelles les éléments filtrants à fusion sont préférés :
1. Les matières premières sont relativement propres et présentent une faible teneur en impuretés.
2. Il présente des exigences extrêmement élevées en matière de précision de filtration (certains éléments filtrants peuvent offrir une précision encore plus extrême).
3. En raison de l'espace limité, une solution de filtration plus compacte est nécessaire.
4. Les lots de production sont variables et nécessitent des ajustements flexibles, ou le budget d'investissement initial est limité.
