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Filtre en treillis métallique extrudé plastique SUS 304/316

Les filtres à treillis métallique en acier inoxydable SUS 304/316 pour l'extrusion de plastique sont des équipements de filtration essentiels dans les industries de l'extrusion et du recyclage des matières plastiques. Fabriqués entièrement en treillis métallique d'acier inoxydable, ils sont disponibles en versions monocouche et multicouche, offrant des efficacités de filtration à l'état fondu de 25 à 300 microns. Ils éliminent efficacement les impuretés et les particules des polymères fondus, garantissant ainsi la qualité des plastiques recyclés. Ils jouent également un rôle crucial dans les applications de séparation et de filtration de nombreux secteurs industriels, notamment le pétrole, la chimie, la pharmacie et l'agroalimentaire.

    Description

    Matières premières filtrantes Acier inoxydable 304/316L/904L/Hastelloy
    média filtrant treillis métallique en acier inoxydable
    Indice de filtration 25-300 un
    taille du treillis métallique 10-400#
    Formes de filtre Forme ronde/ovale/carrée/rectangulaire/en forme de rein
    Température de fonctionnement -200℃ à 800℃

    Caractéristiques du produit

    • Filtre à mailles métalliques en plastique extrudé (1)

      1. Matériaux de haute qualité, solides et fiables

      Ce filtre à treillis métallique utilise des matériaux rigoureusement sélectionnés, notamment l'acier inoxydable SUS304, 316L, 904L et Hastelloy. Ces matériaux offrent une excellente résistance à la corrosion, aux hautes températures et à l'oxydation, et permettent un fonctionnement stable même dans les environnements industriels les plus exigeants, dans une large plage de températures allant de -200 °C à 800 °C. Outre l'acier inoxydable, des fils de nickel, de cuivre, de laiton et de Monel peuvent également être utilisés. Des techniques de tissage avancées garantissent une résistance et une durabilité élevées, prolongeant ainsi la durée de vie de l'équipement et assurant une filtration stable et durable.
    • Filtre à treillis métallique en plastique extrudé (2)

      2. Système de filtration haute efficacité, bloquant avec précision les impuretés

      Le système de filtration est conçu avec une grande précision, offrant un réglage flexible de la finesse de filtration entre 25 et 300 microns, avec des mailles allant de 10 à 400#, afin de répondre aux exigences de filtration les plus strictes dans diverses applications. Les filtres multicouches (tels que les filtres en acier inoxydable à cinq couches) utilisent une conception unique de tamisage progressif, la taille des pores diminuant graduellement de la couche externe à la couche interne. Les grands pores de la couche externe interceptent d'abord les impuretés les plus importantes, tandis que les micropores de la couche interne filtrent finement les impuretés les plus fines, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la filtration. Cette conception stabilise également la pression d'écoulement du polymère fondu, maintenant les fluctuations de pression à moins de ±0,5 %, réduisant ainsi efficacement les problèmes tels que la rupture des brins et les variations de poids, et garantissant la pureté du polymère fondu et la stabilité de la production.
    • Filtre à treillis métallique en plastique extrudé (3)

      3. Performance opérationnelle stable et efficacité de production améliorée

      Ce filtre offre des performances stables et une grande robustesse, permettant une filtration continue lors de l'extrusion du plastique. Il élimine ainsi la nécessité de changements de filtre fréquents et améliore considérablement l'efficacité de la production. De plus, la taille uniforme de ses pores garantit un processus de filtration stable, éliminant les fluctuations de performance dues à une porosité irrégulière. La fonction de changement automatique du filtre constitue un autre atout majeur : elle permet des changements de filtre continus sans interruption de la production, assurant ainsi une production continue, réduisant les coûts de main-d'œuvre et de temps, et contribuant en définitive à une productivité accrue pour l'entreprise.
    • Filtre à treillis métallique en plastique extrudé (4)

      4. Grande capacité d'adaptation pour répondre à des besoins divers

      Les filtres sont disponibles en différentes formes (rondes, ovales, carrées, rectangulaires et réniformes), permettant une adaptation flexible aux divers équipements et exigences de production, ce qui accroît la polyvalence et l'applicabilité du dispositif. Adaptés non seulement à l'extrusion et au recyclage dans les industries du plastique, des fibres chimiques et du caoutchouc, mais aussi aux besoins de séparation et de filtration dans les industries pétrolière, chimique, pharmaceutique et agroalimentaire, ils démontrent pleinement leur large potentiel d'application et leur grande adaptabilité.

    Domaines d'application

    Dans les machines de recyclage et les extrudeuses de plastique, il s'agit d'un composant essentiel pour éliminer les impuretés des polymères fondus et garantir la qualité des plastiques recyclés. Dans l'industrie pétrolière, il sert à filtrer et purifier le pétrole brut et divers produits pétroliers. Dans la production chimique, il permet de filtrer et de séparer différentes matières premières et intermédiaires chimiques. Dans l'industrie pharmaceutique, il garantit la pureté des matières premières dans la fabrication des médicaments, assurant ainsi la conformité aux normes pharmaceutiques. Dans l'industrie agroalimentaire, il est utilisé pour filtrer les matières premières alimentaires afin de garantir l'hygiène et la sécurité des aliments.
    Filtre à mailles métalliques en plastique extrudé (5)

    FAQ

    Q1. La précision de filtration de ce filtre à treillis métallique peut-elle être personnalisée ?
    R : Oui. La précision de filtration de ce filtre varie de 25 à 300 microns, et nous pouvons fournir des produits avec une précision de filtration correspondante en fonction des exigences spécifiques des clients pour les applications de filtration de polymères fondus afin de répondre aux besoins de différents scénarios.

    Q2. Quels sont les avantages d'un filtre à deux couches par rapport à un filtre à une seule couche ?
    A : Le filtre multicouche utilise des pores de tailles variables pour le tamisage, ce qui améliore non seulement l'efficacité de la filtration et élimine plus complètement les impuretés, mais stabilise également la pression d'écoulement du fil fondu, réduisant ainsi les problèmes tels que la rupture des brins et les variations de poids dues aux fluctuations de pression. Les filtres monocouches sont relativement moins performants à cet égard.

    Q3. Comment fonctionne la fonction de remplacement automatique du filtre ?
    A : Ce filtre est équipé d'un système de contrôle automatique avancé. Lorsque le filtre atteint un certain niveau d'utilisation ou détecte une baisse d'efficacité de filtration, le système lance automatiquement un processus de remplacement, en retirant l'ancien filtre et en installant un nouveau sans interrompre la production, garantissant ainsi une production continue.

    Q4. Les performances de ce filtre seront-elles affectées par son utilisation dans un environnement à haute température ?
    R : Non. Les matériaux de haute qualité utilisés, tels que l'acier inoxydable SUS304 et 316L, résistent à des températures allant de -200 °C à 800 °C. Ils conservent des performances stables et une résistance structurelle même dans des environnements à haute température, sans incidence sur l'efficacité de la filtration ni sur la durée de vie.

    Q5 : Outre les secteurs mentionnés dans cet article, ce filtre peut-il être utilisé dans d’autres domaines ?
    R : Oui. Outre les industries des plastiques, du pétrole, de la chimie, de la pharmacie et de l'agroalimentaire, ce filtre est également performant dans la transformation des polymères, comme les fibres chimiques et le caoutchouc. Les applications spécifiques doivent être évaluées en fonction des besoins réels de filtration.

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